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一种高效精密铸造裂解蜡处理方法
编辑:泰州罗兰新材料有限公司   时间:2018-07-12

专利名称:一种高效精密铸造裂解蜡处理方法
技术领域:
本发明涉及铸造蜡处理技术领域,特别是一种高效精铸蜡处理方法。
背景技术:
随着社会的发展,精密铸件已广泛应用于航空、武器等工业部门,尤其是电子、石油、化工、交通、轻工、纺织、制药、医疗设备、泵类、阀门等行业。精密铸造是一种少切削或非切削铸造工艺。铸件精度高,表面粗糙度低,柔韧性高,适应性强。尤其对于铸件形状复杂的零件,该铸件的优越性更为明显。在铸造过程中,由于脱蜡釜的蜡液温度高于传统工艺,现有蜡液工艺要求蜡液从脱蜡釜中排放到脱水桶中,水桶温度设定为A。温度低于90℃,蜡冷却6-8小时,蜡先冷却。在休息时,除去水,然后将桶的温度设定为110-120℃,搅拌搅拌器,搅拌水10-12小时,并用水搅拌高温。然后进行第二静态脱水和杂质。最后,用蜡液处理保温罐。由于反复使用蜡,必然会在蜡中掺杂一些杂质和灰尘。如果蜡是根据传统的处理新蜡的处理技术处理的,处理时间长,水和杂质的处理不干净,处理效果不理想,制作蜡模,表面出现在表面。如褶皱和夹杂物等缺陷导致铸件表面不能满足生产要求,增加磨削成本,甚至造成废品。
发明概述
本发明的目的在于提供一种工艺简单、操作方便、可明显缩短处理时间、对蜡液中的水和杂质进行更彻底的处理,产品合格率比原高精度铸造蜡的产品合格率高出20%以上。治疗。为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是一种高效精铸蜡处理方法,其特征在于,通过以下步骤(1)完成,从脱蜡釜中取出的蜡液注入脱水中。桶由以下步骤组成。由于脱蜡釜中的蜡的温度在150~180℃之间,所以除去了水桶的设定温度。在150~170℃下,同时启动搅拌器,搅拌时间4-6小时,搅拌时间停止,在蜡表面没有气泡;O、静态脱水、除杂将使桶的温度设定在60*65℃,并停止AgITA。Tor,沉水和杂质在静态状态,并在休息后4-6小时打开。桶底阀用于去除桶底的杂质和水。(3)在过滤器被储存在从水中除去的蜡筒中,并通过60-100目的筛网和漏斗除去杂质后,漏斗到达蜡罐底部,蜡被顺利地注入,蜡等待1-2小时,然后蜡是用来制作蜡液的。全蜡缸,保温箱温度设定在M62°C,保温后数小时生产蜡模操作。本发明的有益效果是,与现有的铸造蜡液处理工艺相比,本发明工艺简单、省时省力,同时对水和杂质的处理更彻底,降低了处理成本,提高了使用效率。NCY得到改善。
根据实施例进一步说明本发明的实施例。
1、一种高效精密铸造蜡的处理方法。步骤如下:(1)从脱蜡釜中除去170℃的蜡,在高温下注入脱水桶中。水桶的设定温度设定在160℃,搅拌器启动,搅拌时间为5小时,当蜡液表面没有气泡时停止搅拌时间。(2)(2)静态脱水和除杂将使桶的温度设定在60℃,停止搅拌器,并在静止状态下沉淀水和杂质。其余5小时后,脱水桶底阀打开,沉淀杂质和水渍。

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